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现在都有哪些喷漆方式

发表时间:2020-07-09 09:53

气枪喷涂

这一过程发生时,油漆是通过使用空气加压喷枪的对象。气枪有喷嘴、喷漆盆和空气压缩机。当扳机被按下时,油漆与压缩空气混合,并在细喷雾器中释放。

喷嘴和喷雾器的类型

由于喷管形状和尺寸范围广泛,油漆的一致性可以改变。在选择喷管时,工件的形状和所需油漆的稠度和图案是重要的因素。最常见的三种喷嘴是全锥、空心锥和平流。[6]有两种气枪喷涂工艺.在手动操作方法中,气枪喷雾器由一个熟练的操作人员持有,距离物体大约6到10英寸(15-25厘米),并在表面来回移动,每一次划水都与前一次重叠,以确保涂层的连续性。[7]在一个自动的过程中,枪头被连接到一个安装块上,并从那个位置输送油漆流。被涂漆的物体通常放置在滚筒或转盘上,以确保所有侧面的覆盖都是相同的。

大体积低压

高体积低压(HVLP)是类似于传统喷枪使用压缩机提供空气,但喷枪本身要求较低的压力(LP)。更大的空气体积(HV)被用来在较低的空气压力下雾化和推动油漆。结果是,油漆达到目标表面的比例较高,而且减少了。过喷材料消耗和空气污染。通常需要调整器才能降低高压低压喷枪的空气压力。或者,涡轮单元(通常包含真空吸尘器派生电机)可以用于推动空气,而不需要空气管路运行到压缩机。

经验法则将三分之二的涂层放置在基体上,三分之一的涂层放在空气中。真正的HVLP枪使用8-20CFM(13.6至34米)3/h),需要至少输出5马力(3.7kW)的工业压缩机。HVLP喷淋系统用于汽车,装饰,船舶,建筑涂料、家具整理、风景画,以及化妆品工业。

低体积低压

与HVLP一样,低体积低压(LVLP)喷枪也能在较低的压力下工作,但与常规和HVLP设备相比,它们使用的空气体积较低。这是一项进一步的努力,以提高喷枪的传输效率(涂层的数量,最终在目标表面),同时减少压缩空气的消耗量。

静电喷涂

静电画于20世纪40年代末由哈罗德·兰斯堡(HaroldRansburg)在美国获得专利。哈罗德兰斯堡创建了兰斯堡静电设备,并发现静电喷漆是一个立即成功,因为制造商很快意识到大量的材料节省,可以实现。在……里面静电喷漆或粉末涂层使雾化粒子带电,使其在离开喷嘴时相互排斥,均匀分布。正在绘制的物体被相反地充电或接地。然后,油漆被吸引到比湿喷漆更均匀的物体上,也大大增加了附着在物体上的油漆的百分比。这种方法也意味着油漆覆盖很难到达的地区。整个可能会被烘焙,以正确地附着油漆:粉末变成一种塑料。汽车车身面板和自行车车架是经常使用静电喷漆的两个例子。

为液体(液体或粉末)充电的主要技术有三种:

直接充电电极浸入油漆供应池或油漆供应管道中。

摩擦充电这使用了流体的摩擦力,流体通过喷漆枪的桶被强迫。它摩擦着桶的侧面,产生静电电荷。

雾化后充电雾化液体与出口喷嘴下游的静电场接触。静电场可能由静电感应或科罗娜,或由一个或多个电极(电极环、网格或栅极)。

旋转钟

用这种方法,油漆被旋转的金属圆盘(“钟”)抛到空气中。金属圆盘还向涂层颗粒注入电荷。

电风扇

有各种各样的手持式喷漆机,它们要么把油漆和空气结合起来,要么把油漆转化成微小的液滴,然后把它们从喷嘴中加速出来。

热喷涂

通过将厚漆加热到60-80°C,就可以涂上更厚的涂层.最初油漆被重新循环,但由于这导致了膨胀,系统被改变为在线直接加热。热喷涂也采用无空气和静电无气的方式,以减少回弹.两种包装材料通常有预混之前,尖端系统使用双泵。

空气辅助无气喷枪

它们使用空气压力和流体压力每平方英寸300至3000磅(2,100-20,700 kPa)来实现涂层的雾化。该设备提供高转移和更快的应用速度,最常用的是在工厂精加工车间的平行线应用。

流体压力由无气泵提供,这种泵允许喷射比气雾枪更重的材料。压缩空气是通过空气喷嘴(有时称为空气帽)引入喷雾,类似于标准的常规喷枪。压缩空气的加入提高了雾化的细度。另外,与纯无气喷枪不同,AA喷枪对风扇喷雾有一定的控制作用。一些电动无气喷雾器(瓦格纳和格拉科)安装了压缩机,以便在便携性很重要的情况下允许使用空气辅助无气枪。

无气喷枪

它们与通常使用每平方英寸300至7,500磅(2,100-51,700 kPa)压力的高压泵相连,使用不同的针尖尺寸来实现所需的雾化和喷雾图案尺寸。这种类型的系统被合同画家用来油漆重型工业,化学和船舶涂料和衬里。

无气喷雾的优点是:

涂层能更好地渗透到凹坑和裂缝中。

生产一种均匀的厚涂层,减少了所需涂层的数量。

采用非常“湿”的涂层,确保良好的附着力和流动。

大多数涂层可以喷涂很少稀释剂,从而减少干燥时间和减少释放溶剂到环境。

操作时必须小心,因为无气喷枪可能导致重伤,如注射伤,由于喷油嘴在高压下喷出的油漆。

无气泵可以由不同类型的电机驱动:电动、压缩空气(气动)或液压。大多数都有一个油漆泵(也称为较低的),这是一个双重作用的活塞,其中活塞泵的油漆在下降和向上冲程。有些无气泵有隔膜,而不是活塞,但这两种类型都有进、出口阀。

大多数电动无气泵都有一个电机,通过轮系连接到油漆活塞泵上。压力是通过压力传感器(也称为换能器)停止和启动电机来实现的;在更先进的单元中,这是通过数字控制实现的,在数字控制中,电机的速度随压力设定点的不同而变化,从而得到很好的压力控制。一些直接驱动的活塞泵是由汽油机通过电动离合器控制压力驱动的。在电动隔膜泵中,马达驱动液压活塞泵,将活塞排出的油输送给活塞,以移动隔膜。

液压和空气动力无气泵都有直线电机,需要液压泵或空气压缩机,它们可以是电动的,也可以是汽油驱动的,尽管空气压缩机通常是供移动使用的柴油动力,或用于固定装置的电动。有些无气机组有液压泵及其马达,安装在与油漆泵相同的底盘上。

液压或空气动力无气提供了一个更均匀的压力控制,因为油漆活塞运动在一个恒定的速度,除非它改变方向。在大多数直接驱动的活塞泵中,活塞是由曲轴驱动的,在曲轴中活塞将不断地改变速度。液压或压缩空气驱动泵的直线电机比曲轴驱动的机组更有效地将发动机动力转化为物质动力。所有类型的油漆都可以用无气的方法涂上。

自动线性喷雾系统

大量生产木制品的制造商使用自动喷漆系统,允许他们用最少的人员以极高的速度油漆材料。自动喷漆系统通常包含一个节省油漆的系统,用于回收未应用于产品的油漆。通常情况下,线性喷雾系统是针对那些平躺在传送带上的产品,然后送进线性喷雾系统,自动喷枪就在上面。当材料在枪的正下方时,枪就开始涂上颜料。材料包括线状零件,通常小于12英寸(30厘米)宽,如窗框,木模,基板,外壳,装饰库存,以及任何其他材料,在设计上是简单的。这些机器通常用于涂渍、封印和涂漆。它们可以应用于水性或溶剂型涂料。近年来,紫外光固化涂料在异型材涂饰中已司空见惯,并有特别适合于这类涂装的机器。

自动平行线喷雾系统

大量生产的材料被装载在传送带上,在传送带中被输送到一台平行线机中。平行线机是专门设计的油漆材料是少于4英寸(10厘米)厚和复杂的形状,例如厨房橱柜门或抽屉前面。喷枪是对准以上的材料和枪的运动,以打击所有的凹槽材料。枪炮可以在一个周期内移动,可以循环移动,也可以来回移动,以便在材料上均匀地涂上油漆。平行线系统通常是大的,可以油漆门,厨房橱柜,以及其他塑料或木制产品。

喷淋间

A 喷淋间是压强-控制的封闭环境,最初用于在车身车间..确保理想的工作条件(温度,气流,和湿度),这些环境配备了通风,由机械风扇由电动机驱动,可选燃烧器加热空气以加速油漆干燥。有毒溶剂和油漆颗粒被排出体外,可能是经过过滤和处理后减少。由于空气污染..预防火警及粉尘爆炸也是一个高度优先事项。为了协助清除空气中的过量喷漆,并提供有效的下气流操作,水洗喷漆室使用油漆。分离化学剂.

艺术家也可以利用喷漆亭的设施,使他们能够有效和安全地使用喷漆(包括汽车漆)。他们可以租用车体商店的空间和时间,或与学校联合建立自己的设施。艺术家合作社.

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